この記事では、防爆カメラの仕組みや役割、設置が必要な場所について解説します。選び方のポイントについてもまとめているため、導入を検討する際の参考にしてください。
防爆カメラは、爆発を防ぐための特殊な加工が施された製品のことです。
通常のカメラだと、使用時に発生する熱や静電気が着火源となり、爆発や火災につながる恐れがあります。一方で、防爆カメラは着火源にならない構造をしており、万が一カメラ内部で爆発が起きても外部へ影響を及ぼさないだけの耐圧強度を備えているのが特徴です。密閉性の高い構造のため、外部の爆発性ガスに引火する心配もありません。
そのため、可燃性のガスや蒸気などを扱う現場でも安全に使用できます。
ただし、「爆発や火災が起きても壊れないカメラ」というわけではありません。あくまで、「爆発や火災の原因にならないよう設計されたカメラ」と考えるのがよいでしょう。
防爆カメラが主に活躍するのは、可燃性ガスや可燃性液体の蒸気を扱う工場やプラントです。これらの物質は、電気機器から発生する電気花火や熱が着火源となり、爆発や火災を引き起こす恐れがあります。そのため、着火源にならない構造をした防爆カメラが採用されています。
可燃性粉塵が発生する製粉工場や塗装工場でも、わずかな火花から引火する可能性があるため、防爆カメラが使用されています。
防爆カメラが必要な危険場所は、蒸気またはガスによる爆発性雰囲気の生成頻度および持続時間によって「第0類危険箇所(Zone0)」「第1類危険箇所(Zone1)」「第2類危険箇所(Zone2)」の3つに分類されます。
最も危険度が高いのが、第0類危険箇所です。特別危険箇所とも呼ばれ、通常の状態においても爆発性雰囲気が長時間または頻繁に生成されます。第1類は通常の状態で爆発性雰囲気が存在または生成される可能性があるエリアです。
第2類は、爆発性雰囲気が生成される可能性が低い、もしくは生成されても短時間しか持続しないエリアを指します。
防爆カメラの規格には、厚生労働省が定めた「構造規格」と国際的な規格に合わせた「国際整合防爆指針(整合指針)」の2種類が存在します。どちらかの規格を満たす必要があり、防爆カメラには防爆性能を示す記号が表記されています。
防爆カメラを選ぶ際は、設置場所の危険度や使用する薬品・ガスに適した防爆性能を備えているか確認しましょう。防爆性能は、防爆カメラに表記された記号で確認できます。記号の表記は規格によって異なり、たとえば耐圧防爆構造は構造規格だと「d」、国際整合防爆指針では「Ex」となります。
専門知識がないと記号だけで防爆性能を読み取るのは難しいため、販売店で相談しながら選ぶのがおすすめです。
防爆カメラは、爆発や火災の危険性がある現場において、着火源にならないための特殊な加工が施されたカメラです。安全に使用するためにも、設置環境に合った防爆性能を持つカメラを選ぶようにしましょう。
新たにVMSソフトを導入するにあたって見るべきなのは、自社にとって必要最低限の条件を満たしたVMSソフトかどうかです。
そこで、業界ごとに必要とされる機能を分析し、おすすめの3製品を選定。自社に合ったVMSソフトの導入により、現場の監視員や現場監督の作業効率化が叶います。



※2024年10月末調査時点、公式HPより